dan
Blog
Blog
06 Aug, 2025 2:32pm

Vejen til opgradering i fødevare- og drikkevareindustrien: Warsonco's Palletizing Robot fører transformationen

I fødevare- og drikkevareindustrien er hvert trin på produktionslinjen afgørende for produktkvalitet og outputeffektivitet. Imidlertid er traditionelle manuelle palleteringsmetoder ikke kun tid-Forbrugende og møysommelige, men udgør også sikkerhedsfarer og hygiejneproblemer. Med teknologiske fremskridt er Warsoncos palleteringsrobotter opstået, hvilket bringer revolutionerende ændringer til denne branche.

Baggrund og udfordringer

1.Problemer, som slutkunder står overfor

En vigtig terminal kunde i Jiangsu, der har specialiseret sig i produktion af ikke-Staple Food, har opereret stabilt inæsten 20 år med et produktionsværksted, der spænder over ca. 2.000 kvadratmeter. Med væsentlige ændringer i beskæftigelsesmiljøet har virksomheden imidlertid stødt på adskillige udfordringer:

·Sværhedsgrad ved at rekruttere arbejdstagere: Den yngre generation mangler interesse for gentagen arbejdskraft på produktionslinjen, hvilket gør det vanskeligt at opretholde en lang-udtryk stabil arbejdsstyrke.
·Stigende omkostninger: Med økonomisk udvikling er arbejdsomkostningerne steget år for år og komprimerer virksomhedens fortjenstmargener.

·Produktionseffektivitetsflaskehals: Manuel drift er ikke kun ineffektiv, men også modtagelig for menneskelige faktorer, hvilket resulterer i lav produktionsstabilitet.

2. Limitationer af traditionel manuel palletering

I fødevare- og drikkevareindustrien har palleteringen af færdige produkter altid været et arbejde-intensiv og tid-forbrugsproces. Traditionelle manuelle palleteringsmetoder har flere åbenlyse ulemper:

·Lav effektivitet: Hastigheden af manuelle operationer er begrænset, ikke i stand til at imødekomme de høje effektivitetskrav fra moderne produktionslinjer.
·Høj fejlrate: Langvarige gentagne bevægelser kan let føre til træthed i arbejdstageren og derved øge sandsynligheden for fejl.
·Potentielle sikkerhedsfare: Der er høje sikkerhedsrisici i håndteringen af tunge varer, som let kan føre til arbejde-Relaterede ulykker.·Sanitetsspørgsmål: Fødevareindustrien kræver ekstremt høje sanitetsstandarder, men manuelle operationer involverer uundgåeligt direkte kontakt, hvilket øger risikoen for forurening.

Løsninger og forbedringer

1. Vælg en palleteringsrobot med en højere grad af fleksibilitet

For at tackle de førnævnte udfordringer har virksomheden besluttet at introducere en mere fleksibel samarbejdsrobot - Warsonco Palletizing Robot. Dette valg er baseret på flere overvejelser:

·Høj fleksibilitet: Warsonco -palleteringsroboten kan tilpasse sig pakker med forskellige specifikationer og former og kan afslutte kontakten uden kompleks programmering.
·Sikker og pålidelig: Udstyret med flere sikkerhedssensorer vil palleteringsroboten straks stoppe med at arbejde,når den registrerer en kollisionsrisiko eller personale, der kommer ind i et farligt område, hvilket sikrer operationel sikkerhed.

·Let at implementere: Palleteringsroboten er let at installere og kan sættes i produktion med enkel fejlfinding, hvilket reducerernedetid.

2. Overalt løsning til en-Stop arbejdsstation

Warsonco leverer ikke kun avancerede palleteringsrobotter, men tilbyder også kunderne en-Stop den samlede løsning for arbejdsstationer:

·Layoutoptimering: Baseret på den faktiske on-Webstedssituation, arranger arbejdsstationerne med rimelighed for at sikre glat materialestrøm og reducere unødvendige håndteringsafstande.
·Softwareintegration: Integrer problemfrit palleteringsrobotkontrolsystemet med virksomhedens eksisterende produktionsstyringssystem for at opnå reel-Tidsdataoverførsel og overvågning, hvilket forbedrer styringseffektiviteten.

·Teknisk support: Giv omfattende teknisk support og tjenester, herunder operationel træning, vedligeholdelse af udstyr osv. For at sikre en jævn brug af kunderne.

Implementeringseffekt og fordele

1. Signifikant forbedret effektiviteten

Siden introduktionen af Warsonco -palleteringsroboten er virksomhedens produktionseffektivitet forbedret markant:

·Palleteringshastighed accelereres: Robotter kan gennemføre palleteringsopgaven for hundreder af kasser med produkter i timen, hvilket langt overstiger hastigheden af manuel drift.

·Kontinuerligt arbejde: Robotter kan arbejde kontinuerligt i 24 timer uden afbrydelse, upåvirket af vejr eller menneskelige faktorer, hvilket i høj grad forbedrer produktionskontinuiteten.

2. Reducer omkostninger og risici

Ud over at forbedre effektiviteten hjælper samarbejdsrobotter også virksomheder med at reducere omkostninger og risici:

·Reduktion af afhængighed af manuel arbejdskraft: Robotter har påtaget sig det meste af det tunge fysiske arbejde, hvilket reducerer afhængigheden af manuel arbejdskraft og dermed sænkede arbejdsomkostninger.

·Reducer ulykkesfrekvensen: Robotter har høj operationelnøjagtighed, der undgår produktskade og sikkerhedsulykker forårsaget af menneskelige fejl og derved reducerer produktionsrisici.

Fremtidige udsigter og kontinuerlig innovation

1. Promote den intelligente transformation af industrien

Den vellykkede anvendelse af Warsoncos kontrollerede palleteringsrobot er ikke kun et tilfælde af individuel virksomhed, der drager fordel af, men også et vigtigt skridt i at fremme den intelligente transformation af hele fødevare- og drikkevareindustrien:

·Ledende og demonstrativ effekt: Som en benchmark -sag i branchen tilskynder det flere virksomheder til at prøve at anvende samarbejdsrobotteknologi og fremme den overordnede teknologiske udvikling af industrien.

·Fremme af teknologisk innovation: Med den kontinuerlige udvidelse af applikationsscenarier vil flere teknologiske innovationer blive stimuleret, hvilket driver udviklingen af relaterede industrielle kæder.

Kontinuerlig r&D investering

For at opretholde sin teknologiske ledelse vil Warsonco fortsætte med at øge sin R&D Investering:

·Ny generations produktudvikling: Introducer kontinuerligtnye, mere intelligente og effektive palleteringsrobotprodukter til at imødekommenogensinde-Ændring af markedskrav.

·Udvidelse af applikationsscenarier: Udforsk de potentielle anvendelser af palleteringsrobotter inden for flere felter for yderligere at udvide markedsandelen.

Warsoncos palleteringsrobotter, der er kendetegnet ved deres effektivitet, sikkerhed og fleksibilitet, har behandlet adskillige smertepunkter i palleteringsprocessen inden for fødevare- og drikkevareindustrien og leveret konkrete fordele til virksomhederne. Gennem en omfattende-Stop arbejdsstationsløsning, det forbedrer ikke kun produktionseffektiviteten og reducerer omkostningerne, men forbedrer også arbejdsmiljøet og øger medarbejdertilfredsheden. Når man ser fremad, med kontinuerlig teknologisk innovation og udvidelsen af applikationsomfanget, vil Warsonco fortsætte med at lede industriens udvikling og hjælpe flere virksomheder med at opnå intelligent transformation og bevæge sig mod en lysere fremtid.