Théorie de l'évolution mondiale de la palettisation intelligente: comment Warsonco peut-il utiliser l'IA pour conquérir les géants internationaux tels que Omron et Nestlé?

Aujourd'hui, alors que la vague de l'industrie 4.0 balaye le monde, la technologie de palettisation intelligente remodèle les limites de l'efficacité de l'industrie manufacturière de manière perturbatrice. Lorsque les machines à palettisation traditionnelles comptent toujours sur des programmes fixes et une intervention manuelle, les machines de palettisation de Warsonco utilisent l'IA comme moteur de base pour intégrer profondément la production flexible, les algorithmes adaptatifs et la reconnaissance visuelle 3D, réécriture discrètement les règles de l'industrie.

De la ligne de production de Precision Electronics d'Omron à la chaîne mondiale d'approvisionnement alimentaire de Nestlé, le système de palettisation intelligent de Warsonco franchit les barrières technologiques des géants internationaux avec trois étiquettes majeures: la «réduction des coûts», «amélioration de l'efficacité» et «durabilité.

一、Scénario de l'industrie: l'IA a permis d'autoriser «l'adaptation précise»

La machine à palettisation de Warsoncon'est pas une "clé principale", mais réalise plutôt "une adaptation précise" à travers des algorithmes d'IA, devenant un "perturbateur" de la révolution de l'efficacité dans différents scénarios d'atterrissage de l'industrie.

Prenant l'exemple de l'industrie des aliments et des boissons, la société alimentaire de renommée mondiale Nestlé est confrontée à de grands défis dans l'emballage des produits et l'entreposage. Il existe une grande variété de types d'aliments et de formes d'emballage, allant des collations packagées molles aux boissons en bouteille. Les méthodes de palettisation traditionnelles sont inefficaces et sujettes aux erreurs.

Le palettiseur Warsonco est équipé d'un système de reconnaissance visuelle AI avancé, qui peut identifier avec précision différents packages en un instant, avec une erreur contrôlée à moins de 0,1 mm. Son algorithme intelligent peut planifier automatiquement le schéma de palettisation optimal basé sur la taille du produit, le poids et d'autres informations, réalisant un mode de fonctionnement efficace de "une prise et quatre places", améliorant considérablement l'efficacité de palettisation. Selon des applications pratiques, la machine à palettisation de Warsonco a augmenté la capacité de production de plus de 50% et réduit les coûts de main-d'œuvre de 40% Après avoir été utilisé sur la ligne de production de Nestlé. Il a réussi à aider Nestlé à optimiser son processus de production et à améliorer sa compétitivité du marché.

Dans le domaine de la fabrication électronique, Omron au Japon a des exigences extrêmement élevées pour la précision et la stabilité des équipements d'automatisation. Le palettiseur Warsonco, avec son haut-Structure mécanique de précision et système de lecteur avancé, a une précision de répétabilité ± 0,1 mm. En réponse à la petite taille et aux dommages faciles des composants électroniques, le palettiseur Warsonco est équipé d'un effecteur final de poignée douce pour s'assurer qu'aucun dommagen'est causé aux produits pendant le transport. Dans le même temps, son système d'apprentissage adaptatif peut optimiser en permanence le chemin de saisie par l'apprentissage en profondeur, s'adaptant aux besoins de production en évolution rapide de la fabrication électronique. Après que Omron ait introduit la machine de palettisation de Warsonco, l'efficacité de la production a été significativement améliorée et le taux de défaut du produit a été considérablement réduit, garantissant efficacement le fonctionnement efficace de la chaîne d'approvisionnement de fabrication électronique.

二、 Réduction des coûts: renverser la structure des coûts de production traditionnelle

Réduction des coûts de la main-d'œuvre: Les robots palettisants de Warsonco AI peuvent remplacer 4-6 opérateurs manuels, économisant en moyenne plus de 500 000 yuans en coûts de main-d'œuvre par appareil par an, sans avoir besoin d'heures supplémentaires ou de congés compensatoires, et opérer de manière stable 24 heures sur 24.

Réduire les coûts de consommation d'énergie: Grâce à la planification du chemin dynamique de l'IA, la consommation d'énergie du robot est réduite de 30%et avec la conception modulaire, les coûts de maintenance des équipements sont réduits de 40%.

Économisez l'installation et le débogage du temps et du coût: La pré-programmation est terminée avant de quitter l'usine, et les utilisateurs peuvent définir les paramètres dans les 30 minutes avant de les mettre en production, d'économiser beaucoup d'installation et de débogage et d'améliorer le retour sur investissement.

Amélioration de l'efficacité: redéfinir le plafond de l'efficacité de la production

Efficacité du travail élevée: Il peut fonctionner en continu 24 heures par jour et l'efficacité unique peut atteindre 3-5 fois celle du travail manuel. La vitesse de palettisation est rapide, comme le robot de palettisation collaboratif avec une charge maximale de 40 kg, qui peut empiler 8-12 boîtes en 1 minute.

Positionnement précis: Équipé de systèmes de reconnaissance visuelle avancés et d'algorithmes d'IA, il peut identifier avec précision les biens de différentes formes et tailles avec un taux d'erreur inférieur à 0,1 millimètre, assurant un empilement soigné et stable et réduisant le risque de dommages à la cargaison.

Capacité de production flexible forte: Capable de basculer facilement entre plusieurs modes de travail tels que la palettisation, la cueillette et le placement, l'assemblage, etc., peuvent s'adapter à différentes tâches de production dans différents ateliers en peu de temps et gérer facilement les fluctuations de la commande et les changements de la gamme de produits.

Intelligent et pratique: Équipé d'un soi-Développé du système de moteur de formule AI et de la technologie de contrôle vocal de l'IA, le système peut récupérer de manière adaptative les formules de production et obtenir une manipulation précise des commandes vocales grâce à la technologie de conversion de reconnaissance vocale, améliorant l'efficacité du travail et la commodité opérationnelle.

Durabilité: pratique mondiale de la fabrication verte intelligente

Itération technologique rapide: s'appuyant sur les moteurs doubles de "AI+Digital Twin ",nous créons un système de service personnalisé pour l'ensemble du processus. En effectuant une modélisationnumérique 1: 1 des lignes de production de clients et en combinant des algorithmes d'IA pour simuler le fonctionnement de l'équipement et d'autres scénarios de processus complet,nous prévoyons des risques potentiels à l'avance et optimiser les paramètres, les cycles de la production réelle et les cycles de l'équipement de raccourcissement par 60 entre" les lignes de production virtuelles "et les cycles de l'équipement de raccourcissement par 60%.

S'adapter à plusieurs industries: Adoptant le concept de conception de «corps léger,noyau fort», l'équipement est plus léger et plus flexible à déployer, largement applicable à plusieurs scénarios de l'industrie tels que la médecine, lanourriture, les produits chimiques quotidiens, 3C, etc. Il peut répondre aux divers besoins de différentes industries et a une forte adaptabilité environnementale et évolutivité.

Warsonco adhère toujours au client-Approche centrée, et avec un esprit d'artisanat sincère, professionnel et persistant, personnalise des solutions de recherche et de développement technologiques de robots de chaîne industrielle complète uniques pour les clients. La machine à palettisation de Warsonco continuera d'écrire des chapitres de coopération plus passionnants sur la scène de la fabrication mondiale avec sa technologie de pointe et d'itréter constamment les capacités d'innovation, devenant une force importante pour promouvoir la mise àniveau intelligente de l'industrie mondiale de l'industrie manufacturière.