Глобалната теория на еволюцията на интелигентния палетизиране: Как Warsonco може да използва AI за завладяване на международни гиганти като Omron и Nestle?

Днес, тъй като вълната от индустрията 4.0 се размива по целия свят, интелигентната технология за палетизиране променя границите на ефективността на производствената индустрия разрушително. Когато традиционните палетизиращи машини все още разчитат на фиксирани програми и ръчна интервенция, палетизиращите машини Warsonco използват AI като основен двигател, за да интегрират дълбоко гъвкаво производство, адаптивни алгоритми и 3D визуално разпознаване, тихо пренаписват правилата на индустрията.

От производствената линия на прецизната електроника на Omron до глобалната верига за доставки на храни в Nestle, Warsonco Intelligent Palletizing System пробива технологичните бариери на международните гиганти с три основни етикети: „намаляване на разходите“, „подобряване на ефективността“ и „устойчивост.

一、Сценарий на индустрията: AI овластена „Прецизна адаптация“

Палетизиращата машина Warsonco не е "главен ключ", а по -скоро постига "прецизна адаптация" чрез AI алгоритми, превръщайки се в "разрушител" на революцията в ефективността при различни сценарии за кацане в индустрията.

Приемайки индустрията за храни и напитки като пример, глобално известната компания за хранителни продукти Nestle е изправена пред големи предизвикателства в опаковките и складирането на продуктите. Има голямо разнообразие от видове храни и форми за опаковане, вариращи от меки опаковани закуски до бутилирани напитки. Традиционните методи за палетизиране са неефективни и склонни към грешки.

Палетайзерът на Warsonco е оборудван с усъвършенствана система за разпознаване на AI, която може точно да идентифицира различни пакети за миг, с грешка, контролирана в рамките на 0,1 мм. Неговият интелигентен алгоритъм може автоматично да планира оптималната схема за палетизиране въз основа на размера на продукта, теглото и друга информация, постигайки ефективен режим на работа на „едно грабване и четири места“, което значително подобрява ефективността на палетизирането. Според практически приложения, палетизиращата машина Warsonco има увеличен производствен капацитет с над 50% и намали разходите за труд с 40% След като бъде пуснат в употреба на производствената линия на Nestle. Той успешно помогна за Nestle да оптимизира производствения си процес и да подобри пазарната си конкурентоспособност.

В областта на електронното производство, OMRON в Япония има изключително високи изисквания за точността и стабилността на оборудването за автоматизация. Палетайзерът на Warsonco, с високия си-Прецизна механична структура и усъвършенствана система за задвижване, има точност на повторяемост до до ± 0,1 мм. В отговор на малкия размер и лесните повреди на електронните компоненти, палетайзерът на Warsonco е оборудван с мек краен ефект на захващане, за да се гарантира, че не се причинява повреди на продуктите по време на транспортирането. В същото време неговата адаптивна система за обучение може непрекъснато да оптимизира стискащия път чрез дълбоко обучение, адаптирайки към бързо променящите се производствени нужди на електронното производство. След като Omron представи палетизиращата машина Warsonco, ефективността на производството е значително подобрена и скоростта на дефекти на продукта е значително намалена, като ефективно се гарантира ефективната работа на електронната производствена верига за доставки.

二、 Намаляване на разходите: подриване на традиционната структура на производствените разходи

Намаляване на разходите за труд: Warsonco AI палетизиращи роботи могат да заменят 4-6 Ръчни оператори, спестявайки средно над 500000 юана в разходите за труд на устройство годишно, без да е необходимо извънреден труд или компенсаторен отпуск и работят стабилно 24 часа в денонощието.

Намалете разходите за потребление на енергия: Чрез динамично планиране на AI, консумацията на енергия на робота се намалява с 30%и с модулен дизайн разходите за поддръжка на оборудването се намаляват с 40%.

Запазете времето и разходите за инсталиране и отстраняване на грешки: Предварителното програмиране е завършено преди да напуснат фабриката и потребителите могат да зададат параметрите в рамките на 30 минути, преди да ги поставят в производство, спестявайки много време за инсталиране и отстраняване на грешки и подобряване на възвръщаемостта на инвестицията.

Подобряване на ефективността: Предефиниране на тавана на ефективността на производството

Висока работна ефективност: Може да работи непрекъснато 24 часа на ден, а ефективността на единичната машина може да достигне 3-5 пъти по -голям от ръчния труд. Скоростта на палетизиране е бърза, като например робот за палетиране на сътрудничество с максимален товар от 40 кг, който може да подрежда 8-12 кутии за 1 минута.

Точно позициониране: Снабден с усъвършенствани системи за визуално разпознаване и AI алгоритми, той може точно да идентифицира стоки с различни форми и размери със скорост на грешка под 0,1 милиметра, като гарантира чиста и стабилна подреждане и намаляване на риска от щети от товари.

Силна гъвкава способност за производство: Способността лесно да превключва между множество режими на работа като палетизиране, бране и поставяне, сглобяване и т.н., може да се адаптира към различни производствени задачи в различни работилници за кратък период от време и да се справи с колебанията на поръчката и промените в продуктовата линия с лекота.

Интелигентен и удобен: Оборудван със себе си-Разработена AI Formula Engine System и AI технология за гласово управление, системата може да адаптивно извлича формули за производство и да постигне точна манипулация на гласовата команда чрез технология за преобразуване на разпознаване на глас, подобрявайки ефективността на работната работа и удобството за експлоатация.

Устойчивост: Глобална практика на зелено интелигентно производство

Бърза технологична итерация: разчитайки на двойните двигатели на „AI+Digital Twin ", ние създаваме персонализирана система за обслужване за целия процес. Чрез провеждане на 1: 1 Цифрово моделиране на линии за производство на клиенти и комбиниране на AI алгоритми за симулиране на експлоатация на оборудване и други пълни сценарии%.

Адаптирайте се към множество индустрии: Приемайки дизайнерската концепция за "леко тегло, силно ядро", оборудването е по -леко и по -гъвкаво за разгръщане, широко приложимо за множество индустриални сценарии като медицина, храна, ежедневна химикал, 3в и др. Тя може да отговори на разнообразните нужди на различните индустрии и има силна екологична адаптивност и мащабируемост.

Warsonco винаги се придържа към клиента-Централен подход и с искрен, професионален и устойчив дух на изработката, персонализира уникални решения за изследване на технологиите и развитието на роботите за пълна индустрия за клиенти. Палетизирането на Warsonco ще продължи да пише по -вълнуващи глави за сътрудничество на глобалния производствен етап със своята усъвършенствана технология и постоянно итерационни иновационни възможности, превръщайки се в важна сила за насърчаване на интелигентното модернизиране на световната производствена индустрия.