インテリジェントなパレタイズ化のグローバル進化理論:ワルソンコはどのようにしてAIを使用して、オムロンやネスレなどの国際的な巨人を征服できますか?
今日、Industry 4.0の波が世界中を一掃するにつれて、インテリジェントなパレタイズ技術は、製造業の効率性を破壊的な方法で再構築しています。従来のパレタイジングマシンがまだ固定プログラムと手動介入に依存している場合、Warsonco Palletizing MachinesはAIをコアエンジンとして使用して、柔軟な生産、適応アルゴリズム、3D視覚認識を深く統合し、業界のルールを静かに書き直します。
オムロンの精密エレクトロニクス生産ラインからネスレのグローバルフードサプライチェーンまで、ワルソンコインテリジェントパレタイズシステムは、「コスト削減」、「効率改善」、「持続可能性」という3つの主要なラベルを持つ国際的な巨人の技術的障壁を突破しています。
一、業界のシナリオ:AIが「正確な適応」を強化する
Warsonco Palletizing Machineは「マスターキー」ではなく、AIアルゴリズムを通じて「正確な適応」を達成し、さまざまな業界着陸シナリオで効率性革命の「破壊者」になります。
食品および飲料業界を服用して、世界的に有名な食品会社のネスレは、製品の包装と倉庫に大きな課題に直面しています。柔らかいパッケージのスナックからボトル入り飲料まで、さまざまな食品タイプとパッケージングフォームがあります。従来のパレタイズ方法は非効率的であり、エラーが発生しやすいです。
Warsonco Palletizerには、0.1mm以内でエラーが制御されているため、さまざまなパッケージを即座に正確に識別できる高度なAI視覚認識システムが装備されています。そのインテリジェントアルゴリズムは、製品サイズ、重量、およびその他の情報に基づいて最適なパレタイズスキームを自動的に計画し、「1つのグラブと4つの場所」の効率的な動作モードを実現し、パレタイズ効率を大幅に改善します。実際のアプリケーションによると、Warsoncoのパレタイジングマシンは生産能力を50以上増やしています% 人件費を40削減しました% ネスレの生産ラインで使用された後。ネスレが生産プロセスを最適化し、市場の競争力を高めるのに成功しました。
電子製造の分野では、日本のオムロンには、自動化機器の精度と安定性に関する非常に高い要件があります。 Warsonco Palletizer、その高さ-精密機械構造と高度なドライブシステムには、 ± 0.1mm。電子部品の小さなサイズと簡単な損傷に応えて、Warsonco Palletizerには、輸送中に製品に損傷が生じないように、ソフトグリップエンドエフェクターが装備されています。同時に、その適応学習システムは、深い学習を通じて把握パスを継続的に最適化し、電子製造の急速に変化する生産ニーズに適応することができます。 OmronがWarsonco Palletizing Machineを導入した後、生産効率が大幅に改善され、製品の欠陥率が大幅に低下し、電子製造サプライチェーンの効率的な動作を効果的に保証しました。
二、コスト削減:従来の生産コスト構造を破壊します
人件費の削減: ワルソンコAIパレット化ロボットは4を置き換えることができます-6手動オペレーター、残業休暇や補償的休暇を必要とせずに、年間デバイスあたり平均500000元の人件費を節約し、1日24時間安定して動作します。
エネルギー消費コストの削減: AIダイナミックパス計画により、ロボットエネルギー消費は30減少します%、およびモジュール設計により、機器のメンテナンスコストは40削減されます%。
インストールとデバッグの時間とコストを保存します: 事前プログラミングは工場を離れる前に完了し、ユーザーは30分以内にパラメーターを設定してから生産に入れ、多くのインストールとデバッグ時間を節約し、投資収益率を改善することができます。
効率強化:生産効率の上限を再定義します
高い作業効率: 1日24時間連続で動作する可能性があり、単一のマシンの効率は3に達することがあります-肉体労働の5倍。パレタイズ速度は高速です。たとえば、最大負荷の40kgの共同パレット化ロボットなど、8を積み重ねることができます。-1分で12個のボックス。
正確なポジショニング: 高度な視覚認識システムとAIアルゴリズムを装備しているため、0.1ミリメートル未満のエラー率でさまざまな形状とサイズの商品を正確に識別でき、きちんとした安定したスタッキングを確保し、貨物の損傷のリスクを軽減できます。
強力な柔軟な生産能力: パレット化、ピッキングと配置、アセンブリなどの複数の作業モードを簡単に切り替えることができ、短期間でさまざまなワークショップのさまざまな生産タスクに適応し、順序の変動と製品ラインの変化を簡単に処理できます。
インテリジェントで便利: 自己を装備しています-AIフォーミュラエンジンシステムとAI音声制御テクノロジーを開発したこのシステムは、生産式を適応的に取得し、音声認識変換技術を通じて正確な音声コマンド操作を実現し、作業効率と運用上の利便性を向上させることができます。
持続可能性:グリーンインテリジェント製造のグローバルプラクティス
高速の技術的反復: 「AI」のデュアルエンジンに依存しています+Digital Twin "、プロセス全体のカスタマイズされたサービスシステムを作成します。顧客生産ラインの1:1のデジタルモデリングを実施し、AIアルゴリズムを組み合わせて機器の操作やその他の完全なプロセスシナリオをシミュレートすることにより、潜在的なリスクを事前に予想し、「仮想生産ライン」と実質生産の間のシームレスな統合を達成し、60の装備を短縮した装置のシンプルを短縮します。%。
複数の産業に適応する: 「軽量のボディ、強いコア」の設計概念を採用すると、機器は展開がより軽く、柔軟性があり、薬、食品、毎日の化学物質、3Cなどの複数の業界シナリオに広く適用できます。さまざまな産業の多様なニーズを満たし、環境の適応性とスケーラビリティを強くすることができます。
ワルソンコは常に顧客に準拠しています-中心的なアプローチ、そして誠実でプロフェッショナルで永続的な職人技の精神により、顧客向けのユニークな完全な業界チェーンロボットテクノロジー研究開発ソリューションをカスタマイズします。 Warsonco Palletizing Machineは、高度なテクノロジーと絶えずイノベーション能力を備えたグローバル製造段階で、よりエキサイティングな協力章を作成し続け、グローバルな製造業のインテリジェントアップグレードを促進する上で重要な力になります。