Глобальная теория эволюции интеллектуальной паллетизации: как Warsonco может использовать AI, чтобы покорить международных гигантов, таких как Omron и Nestle?

Сегодня, когда волна промышленности 4.0 размещается по всему миру, интеллектуальная технология паллетизации решает границы эффективности производственной промышленности. Когда традиционные паллетические машины все еще полагаются на фиксированные программы и ручное вмешательство, машины для паллетизации Warsonco используют AI в качестве основного двигателя для глубокой интеграции гибкого производства, адаптивных алгоритмов и 3D визуального распознавания, тихо переписывая отраслевые правила.

От линии производства точной электроники Omron до глобальной цепочки поставок продовольствия Nestle, Warsonco Intelly Palletizing System прорывает технологические барьеры международных гигантов с тремя основными маркировками: «Снижение затрат», «повышение эффективности» и «устойчивость.

一、Сценарий отрасли: ИИ уполномочен «Точная адаптация»

Машина для поддонов Warsonco - это не «мастер -ключ», а скорее достигает «точной адаптации» с помощью алгоритмов искусственного интеллекта, становясь «разрушением» революции эффективности в различных сценариях посадки в отрасли.

В качестве примера, принимая индустрию продовольствия и напитков, всемирно известной продовольственной компании Nestle сталкивается с большими проблемами в упаковке продуктов и складах. Существует широкий спектр типов пищи и упаковочных форм, от мягких упакованных закусок до напитков в бутылках. Традиционные методы поддона неэффективны и подвержены ошибкам.

Паллетизатор Warsonco оснащен расширенной системой визуального распознавания ИИ, которая может точно идентифицировать различные пакеты в одно мгновение, с ошибкой, контролируемой в пределах 0,1 мм. Его интеллектуальный алгоритм может автоматически спланировать оптимальную схему паллетизации на основе размера продукта, веса и другой информации, достигая эффективного режима работы «One Grab и четырех мест», что значительно повышая эффективность паллетирования. Согласно практическим применениям, паллетизирующая машина Warsonco увеличила производственные мощности на более чем 50% и снижение затрат на рабочую силу на 40% После использования на производственной линии Nestle. Он успешно помог не оптимизировать свой производственный процесс и повысить конкурентоспособность рынка.

В области электронного производства Omron в Японии обладает чрезвычайно высокими требованиями для точности и стабильности оборудования для автоматизации. Паллетизатор Warsonco, с его высоким-точная механическая структура и расширенная система привода, обладает точностью повторяемости до ± 0,1 мм. В ответ на небольшой размер и легкий повреждение электронных компонентов, паллетизатор Warsonco оснащен эффектным эффектором с мягким сцеплением, чтобы гарантировать, что не наносит ущерб продукции во время транспортировки. В то же время его адаптивная система обучения может постоянно оптимизировать путь схватки посредством глубокого обучения, адаптируясь к быстро меняющимся производственным потребностям электронного производства. После того, как Omron представила машину для поддонов Warsonco, эффективность производства была значительно улучшена, и скорость дефекта продукта была значительно снижена, что эффективно обеспечивает эффективную работу цепочки поставок электронного производства.

二、 Снижение затрат: подрыва традиционной структуры затрат на производство

Снижение затрат на рабочую силу: Роботы Warsonco AI, роботы, могут заменить 4-6 Ручных операторов, сэкономив в среднем более 500000 юаней по затратам на рабочую силу на устройство в год, без необходимости сверхурочного или компенсационного отпуска, и работают стабильно 24 часа в день.

Снижение затрат на потребление энергии: Благодаря планированию динамического пути ИИ, потребление энергии робота уменьшается на 30%и с модульной конструкцией, затраты на обслуживание оборудования снижаются на 40%Полем

Сэкономьте установку и отладочную время и стоимость: Предварительное программирование завершается перед выходом из завода, и пользователи могут установить параметры в течение 30 минут, прежде чем вставить их в производство, экономя много времени установки и отладки и улучшив прибыль от инвестиций.

Повышение эффективности: переопределение потолка эффективности производства

Высокая эффективность работы: Он может работать непрерывно 24 часа в сутки, а эффективность отдельной машины может достигать 3-В 5 раз больше ручного труда. Скорость паллетизации быстрая, например, робот для совместной паллетизации с максимальной нагрузкой 40 кг, который может сложить 8-12 коробок за 1 минуту.

Точное позиционирование: Оснащенные расширенными системами визуального распознавания и алгоритмами ИИ, он может точно идентифицировать товары разных форм и размеров с частотой ошибок менее 0,1 миллиметра, обеспечивая аккуратную и стабильную укладку и снижая риск повреждения груза.

Сильная гибкая производственная способность: Способный легко переключаться между несколькими режимами работы, такими как паллета, выбор и размещение, сборка и т. Д., В течение короткого периода времени может адаптироваться к различным производственным задачам в разных семинарах, а также с легкостью обрабатывать колебания порядка и изменения линейки продуктов.

Умный и удобный: Оснащен самостоятельным-Разработанная система двигателя AI Formula и технология управления голосовым управлением AI, система может адаптивно извлекать производственные формулы и достичь точных манипуляций с голосовыми командами с помощью технологии преобразования распознавания голоса, повышения эффективности работы и эксплуатационного удобства.

Устойчивость: глобальная практика зеленого интеллектуального производства

Быстрая технологическая итерация: полагаясь на двойные двигатели «ИИ+Digital Twin », мы создаем индивидуальную систему обслуживания для всего процесса. Проводя цифровое моделирование 1: 1 цифрового моделирования производственных линий клиентов и объединяя алгоритмы ИИ для имитации работы оборудования и других сценариев полного процесса, мы ожидаем заранее потенциальные риски и оптимизируя параметры, достигнув бескарнальной интеграции между« виртуальными производственными линиями »и реальным производством и циклами итогов оборудования.%Полем

Адаптироваться к нескольким отраслям: Принимая концепцию дизайна «легкого тела, сильного ядра», оборудование легче и более гибким для развертывания, широко применимого к нескольким отраслевым сценариям, таким как медицина, питание, ежедневное химическое вещество, 3C и т. Д., Он может удовлетворить различные потребности различных отраслей и обладать сильной экологической адаптируемостью и масштабируемости.

Warsonco всегда придерживается клиента-Основной подход, а также с искренним, профессиональным и постоянным духом мастерства настраивает уникальные программы для исследований и разработок технологий робота и разработок в области промышленности для клиентов. Паллетизирующая машина Warsonco будет продолжать писать более захватывающие главы сотрудничества на глобальной стадии производства с ее усовершенствованными технологиями и постоянно итерационными инновационными возможностями, становясь важной силой в продвижении интеллектуального модернизации мировой производственной отрасли.