Teoria dell'evoluzione globale della palletalizzazione intelligente: come può Warsonco usare l'IA per conquistare giganti internazionali come Omron e Nestlé?
Oggi, mentre l'ondata di Industry 4.0 si sposta in tutto il mondo, la tecnologia di pallettizzazione intelligente sta rimodellando i confini di efficienza del settore manifatturiero in modo dirompente. Quando le macchine tradizionali di pallettizzazione fanno ancora affidamento su programmi fissi e interventi manuali, le macchine pallettizzanti di Warsonco usano l'IA come motore principale per integrare profondamente una produzione flessibile, algoritmi adattivi e riconoscimento visivo 3D, riscrivendo silenziosamente le regole del settore.
Dalla linea di produzione di elettronica di precisione di Omron alla catena di approvvigionamento alimentare globale di Nestlé, il sistema pallettizzazione intelligente di Warsonco si sta sfogliando le barriere tecnologiche dei giganti internazionali con tre principali etichette: "riduzione dei costi", "miglioramento dell'efficienza" e "sostenibilità.
一、Scenario del settore: AI ha autorizzato "Adattamento preciso"
Warsonco Palletizing Machinenon è una "chiave principale", ma piuttosto raggiunge un "adattamento preciso" attraverso gli algoritmi di intelligenza artificiale, diventando un "disgregatore" di rivoluzione dell'efficienza in diversi scenari di atterraggio del settore.
Prendendo come esempio l'industria alimentare e delle bevande, la società alimentare di fama globale Nestlé sta affrontando grandi sfidenegli imballaggi di prodotti enel deposito. Esistono un'ampia varietà di tipi di alimenti e forme di imballaggio, che vanno da snack in confezioni morbide alle bevande in bottiglia. I metodi tradizionali di palletizzazione sono inefficienti e soggetti a errori.
Il palletizzatore Warsonco è dotato di un sistema di riconoscimento visivo AI avanzato, che può identificare accuratamente pacchetti diversi in un istante, con un errore controllato entro 0,1 mm. Il suo algoritmo intelligente può pianificare automaticamente lo schema di pallettizzazione ottimale in base alla dimensione del prodotto, al peso e ad altre informazioni, raggiungendo una modalità operativa efficiente di "una presa e quattro luoghi", migliorandonotevolmente l'efficienza pallettizzazione. Secondo le applicazioni pratiche, la macchina pallettizzazione di Warsonco ha aumentato la capacità produttiva di oltre 50% e ridotto i costi del lavoro di 40% Dopo essere stato messo in uso sulla linea di produzione di Nestlé. Ha aiutato con successo Nestle a ottimizzare il suo processo di produzione e a migliorare la sua competitività del mercato.
Nel campo della produzione elettronica, Omron in Giappone ha requisiti estremamente elevati per l'accuratezza e la stabilità delle apparecchiature di automazione. Il palletizer di Warsonco, con il suo alto-Struttura meccanica di precisione e sistema di azionamento avanzato, ha una precisione di ripetibilità fino a ± 0,1 mm. In risposta alle dimensioni ridotte e ai facili danni dei componenti elettronici, il palletizer di Warsonco è dotato di un effettore di fine dell'impugnatura morbida per garantire chenessun danno sia causato ai prodotti durante il trasporto. Allo stesso tempo, il suo sistema di apprendimento adattivo può ottimizzare continuamente il percorso di presa attraverso l'apprendimento profondo, adattandosi alle esigenze di produzione in rapida evoluzione della produzione elettronica. Dopo che Omron ha introdotto la macchina pallettizzazione di Warsonco, l'efficienza della produzione è stata significativamente migliorata e il tasso di difetto del prodotto è stato significativamente ridotto, garantendo efficacemente il funzionamento efficiente della catena di approvvigionamento di produzione elettronica.
二、 Riduzione dei costi: sovvertire la tradizionale struttura dei costi di produzione
Riduzione del costo del lavoro: Warsonco AI Palletizing Robots può sostituire 4-6 operatori manuali, risparmiando una media di oltre 500000 yuannei costi di manodopera per dispositivo all'anno, senza lanecessità di un congedo straordinario o compensativo e operano in modo stabilmente 24 ore al giorno.
Ridurre i costi del consumo di energia: Attraverso la pianificazione del percorso dinamico dell'IA, il consumo di energia del robot è ridotto di 30%e con la progettazione modulare, i costi di manutenzione delle attrezzature sono ridotti di 40%.
Risparmia tempo e costi di installazione e debug: La pre -programmazione viene completata prima di lasciare la fabbrica e gli utenti possono impostare i parametri entro 30 minuti prima di metterli in produzione, risparmiando un sacco di tempo di installazione e debug e migliorando il ritorno sugli investimenti.
Miglioramento dell'efficienza: ridefinizione del soffitto dell'efficienza della produzione
Alta efficienza di lavoro: Può funzionare continuamente 24 ore al giorno e l'efficienza della singola macchina può raggiungere 3-5 volte quello del lavoro manuale. La velocità di pallettizzazione è veloce, come il robot pallettizzazione collaborativo con un carico massimo di 40 kg, che può impilare 8-12 scatole in 1 minuto.
Posizionamento accurato: Dotato di sistemi di riconoscimento visivo avanzati e algoritmi di intelligenza artificiale, può identificare accuratamente beni di diverse forme e dimensioni con un tasso di errore inferiore a 0,1 millimetri, garantendo un impilamento pulito e stabile e riducendo il rischio di danni a carico.
Forte capacità di produzione flessibile: In grado di passare facilmente da più modalità di lavoro come palletalizzazione, raccolta e posizionamento, assemblaggio, ecc., Possono adattarsi a diverse attività di produzione in diversi seminari in un breve periodo di tempo e gestire le fluttuazioni degli ordini e le variazioni della linea di prodotti con facilità.
Intelligente e conveniente: Dotato di un sé-Sviluppato Sistema di motori formula AI e tecnologia di controllo vocale AI, il sistema può recuperare in modo adattivo le formule di produzione e ottenere una manipolazione precisa dei comandi vocali attraverso la tecnologia di conversione del riconoscimento vocale, migliorando l'efficienza del lavoro e la praticità operativa.
Sostenibilità: pratica globale della produzione verde intelligente
Iterazione tecnologica rapida: Facendo affidamento sui doppi motori di "AI+Digital Twin ", creiamo un sistema di servizio personalizzato per l'intero processo. Conducendo la modellazione digitale 1: 1 delle linee di produzione dei clienti e combinando algoritmi di intelligenza artificiale per simulare il funzionamento delle apparecchiature e altri scenari di processo completo, prevediamo potenziali rischi in anticipo e ottimizzando i parametri, raggiungendo l'integrazione fluida tra" linee di produzione virtuali "e produzione reale e ipotesi di calcia%.
Adattati a più industrie: Adottando il concetto di progettazione di "corpo leggero, core forte", l'attrezzatura è più leggera e più flessibile da distribuire, ampiamente applicabile a più scenari del settore come medicina, cibo, sostanze chimiche quotidiane, 3c, ecc. Può soddisfare le diverse esigenze dei diversi settori e ha una forte adattabilità ambientale e scalabilità.
Warsonco aderisce sempre al cliente-Approccio centrico e con spirito di artigianato sincero, professionale e persistente, personalizza soluzioni uniche per la ricerca e lo sviluppo della tecnologia della catena di industria completa per i clienti. Warsonco Palletizing Machine continuerà a scrivere capitoli di cooperazione più entusiasmantinella fase di produzione globale con la sua tecnologia avanzata e ripetendo costantemente le capacità di innovazione, diventando una forza importantenel promuovere l'intelligente aggiornamento del settore manifatturiero globale.
