Teoria evoluției globale a paletizării inteligente: Cum poate Warsonco să folosească AI pentru a cuceri giganți internaționali precum Omron și Nestle?
Astăzi, pe măsură ce valul industriei 4.0 se extinde pe tot globul, tehnologia inteligentă de paletizare este redimensionarea limitelor de eficiență ale industriei de fabricație într -o manieră perturbatoare. Atunci când mașinile de paletizare tradiționale se bazează în continuare pe programe fixe și intervenție manuală, mașinile de paletizare Warsonco folosesc AI ca motor de bază pentru a integra profund producția flexibilă, algoritmii adaptivi și recunoașterea vizuală 3D, rescrierea liniștită a regulilor industriei.
De la linia de producție de electronică de precizie a lui Omron până la lanțul global de aprovizionare alimentară, Warsonco Intelligent System se rupe prin barierele tehnologice ale giganților internaționali cu trei etichete majore: „reducerea costurilor”, „îmbunătățirea eficienței” și „sustenabilitate.
一、Scenariul industriei: AI a împuternicit „adaptare precisă”
Mașina de paletizare Warsonconu este o „cheie de master”, ci mai degrabă realizează „adaptarea precisă” prin algoritmi AI, devenind un „perturbator” al revoluției eficienței în diferite scenarii de aterizare a industriei.
Luând ca exemplu industria alimentelor și băuturilor, compania alimentară de renume lanivel mondial, Nestle, se confruntă cu mari provocări în ambalajele și depozitarea produselor. Există o mare varietate de tipuri de alimente și forme de ambalare, de la gustări ambalate moi până la băuturi îmbuteliate. Metodele tradiționale de paletizare sunt ineficiente și predispuse la erori.
Paletizerul Warsonco este echipat cu un sistem avansat de recunoaștere vizuală AI, care poate identifica cu exactitate diferite pachete într -o clipă, cu o eroare controlată în 0,1 mm. Algoritmul său inteligent poate planifica automat schema optimă de paletizare bazată pe dimensiunea produsului, greutatea și alte informații, obținând un mod de funcționare eficient de „One Grab and Patru Locuri”, îmbunătățind foarte mult eficiența paletizării. Conform aplicațiilor practice, mașina de paletizare Warsonco a crescut capacitatea de producție cu peste 50% și reducerea costurilor forței de muncă cu 40% După ce a fost folosit pe linia de producție a lui Nestle. Acesta a ajutat cu succes Nestle să -și optimizeze procesul de producție și să -și îmbunătățească competitivitatea pe piață.
În domeniul producției electronice, Omron în Japonia are cerințe extrem de mari pentru exactitatea și stabilitatea echipamentelor de automatizare. Paletizatorul Warsonco, cu ridicat-Structura mecanică de precizie și sistemul avansat de acționare, are o precizie de repetabilitate până la ± 0,1mm. Ca răspuns la dimensiunile mici și deteriorarea ușoară a componentelor electronice, paletizatorul Warsonco este echipat cu un efector de capăt de prindere moale pentru a se asigura cănu este cauzatănicio deteriorare produselor în timpul transportului. În același timp, sistemul său de învățare adaptativă poate optimiza continuu calea de prindere prin învățare profundă, adaptându -se lanevoile de producție în schimbare rapidă a producției electronice. După ce Omron a introdus mașina de paletizare Warsonco, eficiența producției a fost îmbunătățită semnificativ, iar rata defectelor produsului a fost semnificativ redusă, asigurând efectiv funcționarea eficientă a lanțului de aprovizionare cu fabricație electronică.
二、 Reducerea costurilor: subvertirea structurii tradiționale de costuri de producție
Reducerea costurilor forței de muncă: Roboții paletizanți Warsonco AI pot înlocui 4-6 operatori manuale, economisind în medie peste 500000 de yuani în costurile forței de muncă pe dispozitiv pe an, fără a finevoie de ore suplimentare sau de concedii compensatorii și funcționează stabil la 24 de ore pe zi.
Reduceți costurile de consum de energie: Prin planificarea căii dinamice AI, consumul de energie robot este redus cu 30%, și cu design modular, costurile de întreținere a echipamentelor sunt reduse cu 40%.
Economisiți timpul și costurile de instalare și de depanare: Programarea pre -este finalizată înainte de a părăsi fabrica, iar utilizatorii pot seta parametrii în termen de 30 de minute înainte de a -i pune în producție, economisind o mulțime de instalații și de depanare timp și îmbunătățind randamentul investițiilor.
Îmbunătățirea eficienței: redefinirea plafonului eficienței producției
Eficiență ridicată a muncii: Poate funcționa continuu 24 de ore pe zi, iar eficiența unică a mașinii poate ajunge la 3-De 5 ori cea a muncii manuale. Viteza de paletizare este rapidă, cum ar fi robotul de paletizare colaborativ cu o sarcină maximă de 40 kg, care poate stiva 8-12 cutii în 1 minut.
Poziționare exactă: Echipat cu sisteme avansate de recunoaștere vizuală și algoritmi AI, poate identifica cu exactitate mărfurile de diferite forme și dimensiuni cu o rată de eroare mai mică de 0,1 milimetri, asigurând stivuirea îngrijită și stabilă și reducând riscul de deteriorare a încărcăturii.
Capacitate puternică de producție flexibilă: Capabil să comute cu ușurință între mai multe moduri de lucru, cum ar fi paletizarea, culesul și plasarea, asamblarea etc., se poate adapta la diferite sarcini de producție în diferite ateliere într -o perioadă scurtă de timp și să gestioneze fluctuațiile de comandă și modificările liniei de produse cu ușurință.
Inteligent și convenabil: Echipat cu un sine-Sistemul de motor de formulă AI a dezvoltat și tehnologia AI Voice Control, sistemul poate prelua în mod adaptiv formulele de producție și poate obține o manipulare precisă a comenzilor vocale prin tehnologia de conversie a recunoașterii vocale, îmbunătățind eficiența muncii și comoditatea operațională.
Durabilitate: Practica globală a producției inteligente ecologice
Iterație tehnologică rapidă: bazându -se pe motoarele duale din „Ai+Digital Twin ", creăm un sistem de servicii personalizat pentru întregul proces. Prin efectuarea modelării digitale 1: 1 a liniilor de producție a clienților și combinarea algoritmilor AI pentru a simula funcționarea echipamentelor și alte scenarii de proces complet, anticipăm în prealabil riscurile potențiale și optimizăm parametrii, obținând integrare perfectă între„ liniile de producție virtuală ”și producția reală și scurtarea ciclurilor de iterație a echipamentelor cu 60%.
Adaptați -vă la mai multe industrii: Adoptând conceptul de proiectare a „corpului ușor, miez puternic”, echipamentul este mai ușor și mai flexibil de implementat, aplicabil pe scară largă pentru mai multe scenarii din industrie, cum ar fi medicina, alimente, chimice zilnice, 3C, etc.
Warsonco aderă întotdeauna la client-Abordarea centrată și cu un spirit sincer, profesional și persistent, personalizează soluții unice de cercetare și dezvoltare a tehnologiei robotului cu lanțuri complete de industrie pentru clienți. Mașina de paletizare Warsonco va continua să scrie mai multe capitole de cooperare mai interesante pe etapa de fabricație globală, cu tehnologia sa avansată și iterarea constantă a capacităților de inovare, devenind o forță importantă în promovarea modernizării inteligente a industriei de fabricație globală.
