지능형 팔레 타이징의 글로벌 진화 이론 : Warsonco는 어떻게 AI를 사용하여 Omron 및 Nestle과 같은 국제 거인을 정복 할 수 있습니까?

오늘날, 산업 4.0의 물결이 전세계에서 휩쓸었을 때, 지능형 팔레 타이징 기술은 제조 산업의 효율성 경계를 파괴적인 방식으로 재구성하고 있습니다. 기존의 팔레 타이징 기계가 여전히 고정 된 프로그램 및 수동 개입에 의존 할 때 Warsonco Palletizing Machines는 AI를 핵심 엔진으로 사용하여 유연한 생산, 적응 형 알고리즘 및 3D 시각적 인식, 조용히 재 작성 산업 규칙을 깊이 통합합니다.

Warsonco Intelligent Palletizing System은 Omron의 정밀 전자 생산 라인에서 Nestle의 글로벌 식품 공급망에 이르기까지 "비용 절감", "효율성 개선"및 "지속 가능성"이라는 세 가지 주요 라벨을 가진 국제 거인의 기술적 장벽을 뚫고 있습니다.

一、산업 시나리오 : AI 권한 부여 '정확한 적응'

Warsonco Palletizing Machine은 "마스터 키"가 아니라 AI 알고리즘을 통해 "정확한 적응"을 달성하여 다양한 산업 착륙 시나리오에서 효율성 혁명의 "파괴자"가됩니다.

전 세계적으로 유명한 식품 회사 인 Nestle은 식품 및 음료 산업을 예로 들어 제품 포장 및 창고에 큰 어려움을 겪고 있습니다. 부드러운 포장 간식부터 병에 걸린 음료에 이르기까지 다양한 음식 유형과 포장 양식이 있습니다. 전통적인 팔레 타이징 방법은 비효율적이며 오류가 발생하기 쉽습니다.

Warsonco Palletizer에는 고급 AI 시각적 인식 시스템이 장착되어 있으며, 이는 0.1mm 이내에 오류가 제어되는 순간에 다른 패키지를 즉시 정확하게 식별 할 수 있습니다. 지능형 알고리즘은 제품 크기, 무게 및 기타 정보를 기반으로 최적의 팔레 타이징 체계를 자동으로 계획하여 "하나의 횡령 및 4 개의 위치"의 효율적인 작동 모드를 달성하여 팔레트 화 효율을 크게 향상시킬 수 있습니다. 실제 응용 분야에 따르면 Warsonco Palletizing Machine은 생산 능력이 50 이상 증가했습니다.% 인건비 감소 40% Nestle의 생산 라인에 사용 된 후. Nestle이 생산 프로세스를 최적화하고 시장 경쟁력을 향상시키는 데 성공했습니다.

전자 제조 분야에서 일본의 Omron은 자동화 장비의 정확성과 안정성에 대한 매우 높은 요구 사항을 가지고 있습니다. Warsonco Palletizer는 높습니다-정밀 기계 구조 및 고급 드라이브 시스템은 최대 반복 정확도를 가지고 있습니다. ± 0.1mm. 전자 부품의 작은 크기와 쉬운 손상에 대한 응답으로 Warsonco Palletizer에는 소프트 그립 엔드 이펙터가 장착되어 운송 중에 제품에 손상이 발생하지 않도록합니다. 동시에 적응 형 학습 시스템은 딥 러닝을 통해 파악 경로를 지속적으로 최적화하여 전자 제조의 빠르게 변화하는 생산 요구에 적응할 수 있습니다. Omron이 Warsonco Palletizing 기계를 도입 한 후, 생산 효율이 크게 향상되었고, 제품 결함 속도는 상당히 감소하여 전자 제조 공급망의 효율적인 작동을 효과적으로 보장했습니다.

二、 비용 절감 : 전통적인 생산 비용 구조를 전복합니다

노동 비용 절감 : Warsonco AI Palletizing 로봇은 4를 대체 할 수 있습니다-6 개 수동 사업자, 연장전이나 보상 휴가가 필요없이 평균 5 억 위안의 인건비를 매년 5 억 위안을 절약하고 하루 24 시간 안정적으로 운영됩니다.

에너지 소비 비용 절감 : AI 동적 경로 계획을 통해 로봇 에너지 소비가 30으로 줄어 듭니다.%모듈 식 설계를 사용하면 장비 유지 보수 비용이 40으로 줄어 듭니다.%.

설치 및 디버깅 시간과 비용을 절약하십시오. 공장을 떠나기 전에 사전 프로그래밍이 완료되며 사용자는 생산에 넣기 전에 30 분 이내에 매개 변수를 설정하여 많은 설치 및 디버깅 시간을 절약하고 투자 수익을 향상시킬 수 있습니다.

효율성 향상 : 생산 효율의 천장 재정의

높은 작업 효율성 : 하루 24 시간 지속적으로 작동 할 수 있으며 단일 기계 효율은 3에 도달 할 수 있습니다.-수동 노동의 5 배. 최대 40kg의 협업 팔레팅 로봇과 같이 팔레 타이징 속도는 빠르며 8kg을 쌓을 수 있습니다.-1 분 안에 12 개의 상자.

정확한 포지셔닝 : 고급 시각적 인식 시스템과 AI 알고리즘이 장착 된이 제품은 0.1 밀리미터 미만의 오류율로 다양한 모양과 크기의 상품을 정확하게 식별하여 깔끔하고 안정적인 스태킹을 보장하고화물 손상의 위험을 줄일 수 있습니다.

강력한 유연한 생산 능력 : 팔레팅, 선택 및 배치, 조립 등과 같은 여러 작업 모드를 쉽게 전환 할 수 있으면 짧은 시간 내에 다른 워크샵에서 다른 생산 작업에 적응할 수 있으며 주문 변동 및 제품 라인 변경을 쉽게 처리 할 수 ​​있습니다.

지능적이고 편리한 : 자아가 장착되어 있습니다-AI 포뮬러 엔진 시스템 및 AI 음성 제어 기술을 개발 한이 시스템은 생산 공식을 적응 적으로 검색하고 음성 인식 변환 기술을 통해 정확한 음성 명령 조작을 달성하여 작업 효율성 및 운영 편의를 향상시킬 수 있습니다.

지속 가능성 : 녹색 지능형 제조의 글로벌 실무

빠른 기술 반복 : "ai+Digital Twin ", 우리는 전체 프로세스를위한 맞춤형 서비스 시스템을 만듭니다. 고객 생산 라인의 1 : 1 디지털 모델링을 수행하고 AI 알고리즘을 결합하여 장비 운영 및 기타 전체 프로세스 시나리오를 시뮬레이션하기 위해 잠재적 위험을 미리 예상하고 매개 변수를 최적화하여"가상 생산 라인 "과 실제 생산 사이의 원활한 통합 및 60까지의 짧은 장비 반복 사이클을 달성합니다.%.

여러 산업에 적응 : "Lightweight Body, Strong Core"의 설계 개념을 채택하는 장비는 가볍고 배치하기에 더 유연하며 의학, 식품, 일일 화학, 3C 등과 같은 여러 산업 시나리오에 널리 적용 가능합니다. 다양한 산업의 다양한 요구를 충족시키고 강력한 환경 적응성 및 확장 성을 가질 수 있습니다.

Warsonco는 항상 고객을 고수합니다-중심적인 접근 방식, 성실하고 전문적이며 지속적인 장인 정신과 함께 고객을위한 독특한 전체 산업 체인 로봇 기술 연구 및 개발 솔루션을 사용자 정의합니다. Warsonco Palletizing Machine은 고급 기술과 지속적으로 혁신 기능을 반복하여 글로벌 제조 단계에서 더 흥미로운 협력 장을 계속 작성하여 글로벌 제조 산업의 지능형 업그레이드를 촉진하는 데 중요한 힘이되었습니다.